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手机超窄边框点胶工艺介绍

  我们21世纪是属于互联网的信息时代,智能手机深刻嵌入人们的生活,这几年的疫情也加速了人们对于信息传播的认知,手机成为了人们获取信息的主要方式,但作为我们最亲密的电子产品,好用耐用是我们最为关心的问题,软件不提,硬件是最为直观的感受,设计好看,防水防尘一定程度决定了产品的使用寿命。

  但作为平凡生活中的我们,很少有人熟悉手机的制造过程,每一道生产工艺的意义,比如点胶,就是一道极为重要的生产工序,点胶涉及手机生产中的多个工艺流程,比如从主板芯片、FPC到摄像头、指纹模组到按键、边框、屏幕等,正是这些工序的存在,才使手机变得越来越轻薄,越来越好用。

  触摸式手机取代按键式手机,是手机进化上极为重要的历史进程,此后,更窄的边框,更高的屏占比,更大的屏幕,更薄的厚度成为一种潮流,大小手机厂商都在想尽办法迎合消费者的需求。这其中,手机边框粘结技术的发展最有代表意义,也即超窄边框点胶工艺的发展。

  超窄边框点胶工艺按照手机厂商们的说法,这是一项“创新、难度极高的新技术”,不仅需要性能最优秀的胶水,还需要极其出色的点胶机,不仅需要保证精度,还需要保证效率,具体工艺上,部分还加入了底胶,用来增强中框粘胶面的粘接性。

  以早些年的乐视手机边框点胶为例,胶线mm,连续不断胶,胶线均匀,没有大小头,胶水的Opentime只有2-4分钟,在这段时间内要实现点胶、扣合两个连接器、一个泡棉、一个压紧钢片以及通过专业的贴屏设备进行TP定位装配 TP,完成这些步骤后,还要进行压合和保压。上述工序过程中不能出现任何问题,否则均会导致工艺失败,造成不必要的损失。

  以近几年热销的OPPO Reno系列手机边框点胶为例,较高的屏占比要求极窄的边框,边框结构为TP2.5D玻璃+TP装饰件+中框+电池盖3D玻璃方式,这些都需要进行点胶贴合,通过计算,实际点胶宽度理论值为0.5mm,实际在组装过程中,容许点胶的空间可能更小,具体点胶工艺要求是宽0.3-0.45mm,胶厚>0.2mm,即宽高比为>0.5。

  针对以上工艺难点,深微智控经过多年的技术积累,并在与诸多企业合作过程中提出以下几种解决方案:

  夹具固定,半人工操作,支持轨迹文件导入,使用简单,经济实惠,适用于点UV胶,且精度要求不高,效率要求不高的场合。

  搭配CCD机器视觉,高精准定位,选用高速压电喷射阀,支持流水线轨道对接,支持胶重检测,便于进行质量控制,适用于点热熔胶,且要求高精度高效率场合。返回搜狐,查看更多

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