欢迎进入环球体育软件官方网站!

环球体育app最新版下载

媒体公告
当前位置:首页 > 环球体育app最新版下载
某工厂仓库整改计划方案太全面了!【标杆精益】

  为了改善仓库目前的混乱现状,提升仓储管理效率,降低生产成本,使仓储管理规范化;达到物尽其用,货畅其流,为公司各部门生产工作提供有力保障。

  1、仓库部门职能、职责不清,部门岗位职能、职责不清,分工不明确,责任不能落实到人;

  4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂 ,同种物料放置于几个地方,找货难;没有实施“先进先出”管理。

  7、仓库管理系统不完善,没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理制度不健全。

  8、产品资料缺失(没有BOM表,没有产品物料清单),生产用料发放缺乏重要依据,工作盲目性严重,作业效率低;

  9、ERP系统形同虚设,系统数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难以为管理提供可靠的决策依据;物料信息没能共享,库存管理信息不流通。

  3、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控,未明订各项具体作业流程,在作业上无从遵循,造成执行上的困难;

  5、公司营运体系的不完善,受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重,特别是受生产计划的影响很大,造成收料、发料难及料帐整理困难。

  ③ 存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5S要求,防止品质发生变异;

  根据本公司物料的特性、用途、使用车间,结合公司对仓库库区规划的总体布局及物流进出顺利的原则,将仓库划分为:原材料仓 、化学品仓、消耗品仓、零配件仓、包装材料仓、半成品仓、成品仓。

  消耗品仓:主要存放各种办公消耗品、生产使用消耗品、设备维修零配件、及水电维修 零配件等与生产产品无关的消耗物料;

  零配件仓:主要存放与产品相关的全部零配件,主要包括玻璃盖、组合盖、手柄、锅 耳、锣杆、锣丝、锣帽、铆钉、铝护套、 铝尾、盖珠等;

  包装材料仓:主要存放与产品包装相关的全部物料,主要包括纸箱、彩盒、白盒、PE袋、胶袋、吸塑袋、汽泡袋、吊牌、吊卡、说明书等;

  根据公司不同仓库的作用,原则上各仓库内必须划出通道、消防区、办公区、物品储存区、呆滞物品存放区、退货区、废品区。

  C、购买部分货架放置锣杆、锣丝、锣帽、铆钉等小件物品,减少仓库使用面积占用,提高面积利用率。

  将各仓库内物料按区域划分分类整理,同种物料放置在一个位置,更换受损包装、标识;改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,最终做到:

  要想达到仓库管理的整洁、规范、标识清楚,帐、卡、物一致,在建立严格的物料入出管理制度的同时,必须对仓库进行封闭式管理,严肃物料入出仓库的工作纪律。

  统一对仓库所有货物进行全部盘存,在盘存的同时建立物料标识、确立库位。盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等,并将实物存放在指定的库存位上,将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

  盘点工作完成后,进行收发货物时,首先从ERP系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,而后去对应的仓库,找到相对应实物的库位,按照标识找到相对的货物核对品名后,按照相关单据进行收发货,收发货出库完毕后,将单据交相关人员作账,电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作,确保账、物一致。

  建立循环盘点流程,确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点,核对系统帐务、手工账、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点,确保库存的准确性。

  每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点,并将实物盘点数据与手工账、ERP系统账进行核对调整,并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析,确保账、账、卡、物的一致。

  由于仓库长时期的无序管理和各相关部门的工作失误,各仓库都有不同程度的呆废物料,尤其是包装材料仓的纸箱、彩盒类物料;要想提升仓库管理效率,必须对在库呆废物料进行处理。制定《呆废物料管理规定》,对呆废物料形成长期有效的管理机制。

  建立和完善仓库流程;制定仓库作业标准,形成作业指导书,经公司主管部门评审,管理者代表审核后,严格要求仓库员按照标准作业;建立责任人制度提高仓管员责任心;

  按照分仓类别及工作强度,员工自身能力,对物料的熟悉程度,将仓库物料责任到人,同类物料专人管理,主管监控;与采购、品质协调并形成文件,对供应商不良品进行严格控制,保证不良品能得以及时退货并补回良品;逐步提升仓库工作效率和收发货及库存准确率。

  以仓库流程和作业指导书为基础,每周对仓库人员进行专业知识培训;从收货、入库、领发料、生产退补料、供应商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘点执行进行全方位系统培训,以提高员工自身专业水平;适应公司的高速发展需求。

  b 对仓储部门工作流程、工作程序、支持表单及运行状况进行调研、分析,明确现行仓储营运体系的优势和缺失,收集、整理所需基础资料,向公司经营层提出《仓库整改计划和步骤》方案;

  a 现场规划:根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间;

  b 仓库物品资料收集:要求仓库人员与采购人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整理出仓库物品名称、规格型号、数量、颜色等。

  c 仓库物料搬迁与分散物料收集:根据仓库分类,将现有仓存物料搬迁到指定仓库,将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。

  d 仓库物料整理、整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类,制订出相应的编号、品名、帐页号、标识卡,将常用的物品放在仓库,随时能取的地方,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。

  通过对现有资源进行有效的整合,逐步形成规范化、标准化、程序化、系统化的现代仓储管理模式,以建立现代仓储管理体系为最终目标,达到仓存物料账、物一致。

  1. 什么是生产准备流程(3P)? 2. 精品:通用电气GE的3P(生产准备过程)! 3. 3P生产准备流程案例解析!

  1. 趣说“百科”:面向制造及装配的设计(DFMA) 2. 最全面的DFMA培训材料! 3. 深度好文 基于制造和装配的设计(DFMA)! 4. 为什么说产品设计决定了75%的产品成本?

  5. 干货PPT 如何让自动化变得更简单? 6. 干货PPT 低成本自动化的案例,收藏了(附35个经典案例) 7. 小企业如何实现低成本的自动化?

  《单元线. 丰田绝密资料:单元生产线. 丰田绝密资料:单元生产线. 丰田绝密资料:单元生产线. 丰田绝密资料:单元生产线. 精益实战|最全单元设计和单件流布局规划,一文搞懂 6. PPT干货 单元式生产布局方案,赶紧收藏 7. 如何让生产现场高效、有序?看看这套单元生产线. 实施标准化作业对企业的七大好处!

  1. 标准化作业执行与改善方法,工人培训就靠它了! 2. 标准作业手顺书(丰田资料)! 3. 漫谈广汽丰田的标准化作业! 4. 实施标准化作业对企业的七大好处! 5. 干货PPT 标准作业改善详解,57张图,请拿走! 6. 制造企业生产现场真正的标准作业落地有多难? 7. 如何确保标准化作业有效执行? 8. 干货PPT 标准作业的广泛应用,附经典案例解析

  《OEE提升与OPE提升》1. 最全的全局设备效率(OEE)介绍! 2. 怎样计算OEE,才是正确的? 3. 如何利用OPE和OEE快速提升效率? 4. IE改善与OEE和稼动率的关系! 5. 生产效能提升秘诀:设备OEE你会用吗? 6. 干货PPT OEE分析与管理 7. 干货分享 日本三洋SANYO公司OEE向上(提升)活动 8. 如何在企业中推行OEE?

  1. 现场改善,过程比结果更重要 2. 工厂就我一名IE,如何找到改善“突破口”? 3. 案例 IE现场改善案例 4. 工厂现场改善的基本要点,收藏! 5. 精益生产现场管理与改善,太全面了! 6. 不能发现问题就是最大问题,改善从现场开始! 7. “现场改善”的13个基本要点,工厂生产管理高效3倍! 8. 经典现场改善案例集(21个改善提案)

  《快速切换》1. 【PPT干货】如何快速换模(SMED)? 2. 【建议收藏】快速切换(SMED)教材,堪称经典! 3. 快速换模(SMED)在各个工业行业的规模应用! 4. 快速换模的实施方法与技巧,让你的生产效率快速提高! 5. 干货PPT 如何实现快速换模?

  《标准工时与定额分析》1. 【建议收藏】最详细的“标准工时”制定方法,手把手教学! 2. 【PPT干货】500强企业IE技术员必备:标准工时设定与工作改善(190张图!) 3. 你理解的标准工时是什么? 4. 没有标准工时,别谈现场管理! 5. 标准工时做好了,会提高多少效率? 6. 制造企业为什么需要标准工时?7. 不清楚标准工时,如何推进生产效率改善?

  《精益布局与产线. 这些工厂流水线布局堪称完美,你的工厂执行属于哪一种? 2. 如何帮企业设计高效率的精益生产线. 丰田卡罗拉国外生产线,从零件到整车的诞生! 4. 你的工厂车间需要这样高效的精益生产线!

  《仓储设计与效率提升》1. 推荐阅读 一文详解仓储管理全流程SOP操作 2. 一名优秀的仓储主管必须具备5大条件,你满足了吗? 3. 实用干货 仓库规划与布局设计整体方案PPT 4. 仓储规划和设计的九大思路和方法! 5. 干货PPT 制造企业精益布局及生产线. 干货PPT 如何进行精益化生产线. 高效生产,需要这样的产线物料配送方法

  1. 经典 工厂车间八项浪费及十大管理利器! 2. 干货 消除现场七大浪费,别再让公司花“冤枉钱”.. 3. 7大浪费产生的原因和消除方法:减少浪费,线. 视频来了 沙画版“精益生产——七大浪费”《效率提升技法训练营》

  1. 管理必读 生产效率提升10宝,落到实处都是大牛! 2. 工厂生产效率如何提升?这8个重点你不得不看! 3. 案例干货 看看这家汽车公司作业效率提升方案,再对比你家的,感觉如何? 4. 效率提升的5个经典案例,看完直呼,太简单了... 5. 巧用“动作经济原则”,员工不累,分分钟提升作业效率!《流程优化》

  1. 流程优化的五种基本方法(附PPT教材)! 2. 什么是流程?如何进行流程优化? 3. 干货 流程优化如何在企业落地?看这篇就够了 4. 内部控制流程优化:5个原则、5个方法和5个步骤《先天优良工厂布局设计》

  1. 干货PPT 工厂布局规划LAYOUT,超详细培训教材! 2. 干货PPT 基于精益的工厂布局规划,一文看懂! 3. 新工厂规划设计的三大布局规划要点,了解下? 4. 新工厂如何进行精益布局规划?(内附一套完整方案!) 5. 如何做好工厂布局设计与现场物流改善?

  声明:该文观点仅代表作者本人,搜狐号系信息发布平台,搜狐仅提供信息存储空间服务。发布于:山西省

环球体育软件

86-797-8068888

地址:江西省赣州市经济技术开发区金岭西路81号
邮箱:sales@jlmag.cn